高精度內圓磨床-打磨-類型的主要部件為床身 。床身是磨床的基礎支承件、在它的上面裝有砂輪架、工作臺、頭架、尾座及橫向滑鞍等部件。使這些部件在工作時保持準確的相對位置。床身內部用作液壓油的油池。頭架用于安裝及夾持工件并帶動工件旋轉,頭架在水平面內可逆時針方向轉 90°。內圓磨具用于支承磨內孔的砂輪主軸。內圓磨具主軸由單獨的電動機驅動。砂輪架用于支承并傳動高速旋轉的砂輪主軸。砂輪架裝在滑鞍上，當需磨削短圓錐面時，砂輪架可以在水平面內調整至一定角度位置±30°。尾座和頭架的*一起支承工件。滑鞍及橫向進給機構轉動橫向進給手輪。可以使橫向進給機構帶動滑鞍及其上的砂輪架作橫向進給運動。 工作臺由上下兩層組成。上工作臺可繞下工作臺的水平面內回轉一個角度(±10°)?用以磨削錐度不大的長圓錐面，上工作臺的上面裝有頭架和尾座。它們可隨著工作臺一起，沿床身導軌作縱向往復運動。 機床的用途 ：普通精度級高精度內圓磨床，整機精度為IT6、IT7級。加工表面的表面粗糙度值Ra可控制在1.25和0.08μm范圍內。高精度內圓磨床可用于內內圓柱表面、內圓錐表面的精加工，雖然生產率較低，但由于高精度內圓磨床通用性較好，被廣泛用于單件小批生產車間、工具車間和機修車間。
 

高精度內圓磨床-打磨-類型性能特點：
1.機床的進給及修整，由二個互不干涉的傳動機構執(zhí)行，進給可采用手動或液動二種進給方式。
2.機床設有跳進、跳出機構，因此退出砂輪進行測量或修整后不必重新手動對刀。
3.工作臺啟動有液壓開關閥，確保裝卸和測量工件時的安全性。
4.機床在特殊訂貨，可配高速砂輪軸為18000～/分，以適宜20-50mm孔的磨削。
5.MD2120A在床頭箱頂部設有端磨裝置，并且端磨回轉與工作臺縱向運動有可靠的液壓連鎖。

高精度內圓磨床適合打磨的工件類型
內圓磨床，它主要是來磨內圓孔、內圓錐孔等形狀的工件。現(xiàn)實生活中，像軸承內孔等，都可以用這款內圓磨床來打磨，能夠提高打磨的效率和精度。適用于空調壓縮機各類工件的磨削、軸承加工行業(yè)各類工件的磨削、各類汽車零部的加工與磨削、各類高精度、超高精度的航天、船舶零部件的通孔、盲孔、階梯孔、錐面、端面、錐孔、球面的磨削加工。
2、如何解決內圓磨床出現(xiàn)錐度問題
內圓磨床出現(xiàn)錐度問題，說明設備使用的精度下降，需要適當?shù)倪M行調整。如果內圓磨床出現(xiàn)錐度，應結合磨床的結構進行調整和消除，將錐度消除。操作人員可以先是松開支架上的緊固螺釘，然后對磨具進行適當?shù)恼{整。
3、內圓磨床磨盲孔

內圓磨床的磨盲孔容易產生錐度，造成打磨的精度下降。該設備出現(xiàn)這個問題其主要原因是設備的同心度不好又或者是工件沒有裝夾好。操作人員可以從多個方面出發(fā)，找出問題的原因。